一、概要

（新型スピン膜式酸素除去器、熱力スピン膜式酸素除去器、噴霧充填剤式酸素除去器、大気式、熱力式、水膜式、真空酸素除去器）我が工場で生産された酸素除去器には2つの種類がある：スピン膜式酸素除去器と真空酸素除去器があり、その中のスピン膜式酸素除去器には新型スピン膜式酸素除去器と高圧酸素除去器がある。真空酸素除去器は低圧真空酸素除去器と2段噴射式真空酸素除去器（略称無頭酸素除去器）に分けられる。

酸素除去器はボイラー及び熱供給システムの重要な設備の一つであり、毎年酸素腐食によるボイラー給水管、省炭器及びその他の付属設備の腐食による深刻な損失は、すでに国家電力部のますますの注意を引き起こしており、電力部はそのためGB 1576-2001「工業ボイラー水質基準」と「発電所酸素除去器安全技術監察規程」を公布し、酸素除去器の酸素含有量に対して部公布基準を提出した、すなわち低圧酸素除去器の給水酸素含有量は15Å/L未満、高圧酸素除去器の給水酸素含有量は7Å/L未満であるべきであるを選択します。

旋回膜式酸素除去器は最新型の熱力式酸素除去器であり、電力部の新科学技術新製品の科学技術難関突破成果革新賞を受賞し、電力部の重点普及製品とされた。酸素除去器はボイラー及び熱供給システムの重要な設備の一つであり、毎年酸素腐食によるボイラー給水管、省炭器及びその他の付属設備の腐食による深刻な損失は、すでに国家電力部のますますの注意を引き起こし、電力部はそのためGB 1576-2001「工業ボイラー水質基準」と「発電所酸素除去器安全技術監察規程」を公布し、酸素除去器の酸素含有量に対して部公布基準を提出し、すなわち低圧酸素除去器の給水酸素含有量は15Å/L未満、高圧酸素除去器の給水酸素含有量は7Å/L未満であるべきであるを選択します。

ボイラー給水処理過程において、酸素除去は非常に重要な一環である。酸素は給水システムとボイラの主要な腐食性物質であり、給水中の酸素は迅速に除去されなければならない。そうしないと、ボイラの給水システムと部品が腐食し、腐食生成物の酸化鉄がボイラ内に入り、ボイラの管壁と受熱面に堆積または付着し、伝熱不良の鉄スケールが形成され、しかも腐食により管内壁に穴ができ、抵抗係数が増大し、管の腐食が深刻な場合、管爆発事故も発生する。蒸発量が毎時2トン以上の蒸気ボイラと、水温が95℃以上の温水ボイラは、いずれも酸素除去が必要であることが国の規定である.

真空脱酸素の動作原理はヘンリーの法則とダルトンの法則を応用することであり、ヘンリーの法則によると、密閉容器の中でいかなるガスも同時に水面上に存在すると、ガスの溶解度は自分の分圧力に比例し、しかもガスの溶解度はそれ自体の分圧力にしか関係しない。一定の圧力では、水温が上昇するにつれて水蒸気の分圧力が増加し、空気と酸素の分圧力はますます小さくなっている。100℃では酸素の分圧力がゼロに低下し、水中の溶存酸素もゼロに低下する。水面上の圧力が大気圧よりも小さい場合、酸素の溶解度は低い水温でもゼロに達することができる。これにより、水面上の空間酸素分子が排出されたり、他のガスに変換されたりすることで、酸素の分圧力がゼロになると、水中の酸素が絶えず放出され、酸素除去の効果が得られる。

この酸素除去方法は一般的に30℃〜60℃の温度で行われる。水面の低温状態で酸素除去（60℃または常温）を実現でき、熱力ボイラーと負荷変動が大きく、熱力酸素除去効果がよくない蒸気ボイラーに対して、真空酸素除去で満足な酸素除去効果を得ることができる。熱力脱酸素技術に比べて：その加熱条件の要求は非常に低く、ボイラ室の自己ガス消費量は減少し、そして真空脱酸素器は低位配置でき、運転管理噴射ポンプ、加圧ポンプなどの重要な設備に対する要求は熱力脱酸素よりも高い。低位配置にも一定の高さ差が必要であり、噴射ポンプ、加圧ポンプなどの重要設備の運行管理要求も高い。

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二、新型回転膜式酸素除去器：

新型回転膜式酸素除去器（膜式酸素除去器及び水膜式酸素除去器とも呼ばれる）は新型熱力酸素除去器であり、当社と西安電力熱工院のために製品を共同開発し、電力部新科学技術新製品科学技術難関突破成果革新賞を受賞し、電力部重点普及製品に選ばれた。蒸気タービン抽気によりボイラ給水を対応する酸素除去器の作動圧力下の飽和温度に加熱し、給水に溶解する酸素及び他のガスを除去し、ボイラ給水管、省炭器及び他の付属設備の腐食を防止及び低減する、定圧、滑圧などの方式の運行に用いることができ、しかも運行が安定し、酸素除去効率が高く、適応性能が良いなどの特徴がある.各種電力系統のボイラー、工業ボイラー給水及び火力発電所補給水の酸素除去に適用する.アテステーションには次の利点があります。

1：酸素除去効率が高く、給水酸素含有量の合格率は100%である。（即ち、高圧酸素除去器は酸素含有量≦5φ／Lを給水し、低圧酸素除去器は酸素含有量≦10φ／Lを給水する。電力部の基準を完全に達成）
2：運転が安定しており、振動がない。負圧起動、滑圧運転に適しており、起動と運転中の人手による煩雑な調整操作を軽減している。
3：適応性能が良く、水質、水温に対する要求が厳しくないなどの利点のほか、しかも50%程度の出力を超えて運行することができ、それによってフロントヒータをキャンセルし、設備投資規模を節約することができる。
4：排気量は入口水量の0.1%未満で、別に排気冷却器を加える必要はなく、設備を最適化し、熱消費値を下げ、同出力の他のタイプの熱力酸素除去器よりエネルギー消費量を1/3減らす。

三、回転膜式酸素除去器の型番、技術特性及び関連パラメータ：

CY－新型スピン膜式酸素除去器（スピン膜酸素除去器及び酸素除去水タンクのセット供給及び酸素除去器の改造）

CYG-シリーズ新型高圧酸素除去器

四、新型回転膜式酸素除去器の構造特徴、回転膜式酸素除去器の動作原理、酸素除去器の改造、


スピン膜式酸素除去装置は主に酸素除去塔のヘッド、酸素除去水タンクの2つの部品及び接合管と外接合部から構成する、その主要部品の酸素除去器(酸素除去塔のヘッド)はハウジング、新型スピン膜装置(膜起こし管)、水濡れ桜、蓄熱充填液蒸気網などの部品から構成される.次に、酸素除去塔ヘッドの構造原理を重点的に紹介する。

1.ハウジング：胴体とプレス楕円形キャップとの溶接により製造する.中、小低圧酸素除去器には一対のフランジが上下部に結合する、組立と点検の際に使用され、高圧酸素除去器には点検のための人孔が残されている.

2.スピン膜器群：水室、蒸気室、スピン膜管、凝縮水接合管、補充水接合管と一次蒸気接合管から構成される。
凝縮水、化学補水、スピン膜器を介して螺旋状に一定の角度で噴出する、水膜スカートを形成し、一次加熱蒸気接合管に導入する加熱蒸気と熱交換を行い、一次酸素除去を形成し、給水は水淋子を介して上昇する二次加熱蒸気と接触して酸素除去器の作動圧力に近い飽和温度である飽和温度より2 ~ 3℃まで加熱する、粗酸素除去を行う.一般にこのスピン膜セグメントを介して給水中の酸素含有量の90 ~ 95%程度を除去することができる.

3.水かけ桜の子：数層の交互に配列された角形鋼から構成され、旋回膜段を経て粗酸素除去された給水はここで二次分配を行い、その下に設置された液体蒸気網上に均一に雨に濡れたように落下した。

4.蓄熱充填剤液の蒸気網：相互に間隔を置く扁鋼帯と円筒体、内に一定の高さの特製ステンレス鋼のシルク網からなり、給水はここで二次蒸気と十分に接触し、飽和温度に加熱し、深さの酸素除去を行う目的で、低圧大気式酸素除去器は10 ug/Lより低く、高圧酸素除去器は5 ug/Lより低い（部公布基準はそれぞれ15 ug/L、7 ug/L）。

5.水槽の過酸素除去給水は酸素除去器の下部容器である水槽に集められ、酸素除去タンクには科学的に設計された強力な熱交換再沸騰装置が設置され、この装置は強力な熱交換、迅速な水温上昇、より深い酸素除去、水槽振動の低減、アクセントの低減などの利点があり、設備の使用寿命を高め、設備運行の安全信頼性を保証した。

五、スピン膜式酸素除去器の動作原理、酸素除去器の改造動作原理：

スピン膜式酸素除去器は噴霧充填剤式、水濡れディスク式などの他のタイプの熱力酸素除去器と性能に根本的な違いがあり、その肝心な点はその噴霧構造によるサイダー熱伝質方式である.

凝結水及び補充水は酸素除去ヘッド内スピン膜器組水室に入り、一定の差圧下でスピン膜管の小孔から内孔に斜めに噴霧し、噴流を形成し、内孔は上昇した加熱蒸気で満たされているため、水は噴流運動中に大量の加熱蒸気を吸い込んで（試験的に噴流運動は巻き取り作用があることを検証した）、ごく短時間内の非常に小さい行程で激しい混合加熱作用を生じ、水温は大幅に上昇し、回転した水はスピン膜管内孔壁に沿って引き続き下旋し、1層の転がる水膜スカートを形成し、（水は回転流動時の臨界レイノルズ数が多く低下すると乱流横転が発生する）、この時乱流状態の水熱伝達物質の効果は最も理想的で、水温は飽和温度に達する。酸素ガスは分離する、回転水流は基本的に管壁に密着して回転するため、回転膜管の中間に蒸気-ガス通路が形成され、ガス流のデッドスペースが存在せず、酸素ガスが内孔内に勝手に拡散できないため、析出不凝縮ガスは通信速度で排出され、上昇蒸気に従って排気管から大気に排出するしかない(旧式酸素除去器は水を加熱し、酸素を分離するが酸素比重は加熱蒸気より大きく、一部の酸素は下流の水によってタンクに持ち込まれ、酸素除去効果が悪い原因でもある).

旋回膜段を通過する粗脱酸素の給水及び疎水管から導入された疎水はここで混合して二次分配を行い、均一に雨に濡れた状態でその下に設置された液蒸気網上に落下する、更に深さ脱酸素を行ってから水槽に流入する.水タンク内の水酸素含有量高圧酸素除去器は5 uɡ/Lであり、大気式酸素除去器は10 uɡ/Lよりはるかに低い（部公布標準高圧7 uɡ/L、低圧15 uɡ/L）。

回転膜式酸素除去器は作業中に水を常に乱流状態にし、かつ十分な熱交換表面積があるため、熱伝達物質の効果がよく、排気量が小さい（すなわちエネルギー損失が小さいことによる経済効果も大きい）、酸素除去効果がよく、発生した豊かな量は酸素除去器の過負荷運転（通常は定出力の50%を超過することができる）または低水温の全水分補給下で運転することができる。

六、酸素除去器の改造：

新型回転膜高効率酸素除去器のセット供給と同時に、既存の水濡れディスク式酸素除去器、噴霧充填剤式酸素除去器などの酸素除去設備の技術改造を受け、その効果は特に顕著で、

具体的には以下のいくつかの方面がある：1、改造費用は低くて、酸素除去ヘッドを交換するコストの1/2ぐらいである.2、進度が速く、加工と取り付けが容易で、200 T/H以下の出力の酸素除去器。一般的には7日以内に完成する。3、運転が安定し、振動がない.4、適応性が良く、水質、水温、水圧の要求が厳しくない。


七、酸素除去装置付属品：

酸素除去器は設置現場とタンクのインターフェースリングに溶接され、酸素除去装置を構成し、酸素除去装置付属品は以下を含む：
安全弁：酸素除去ヘッド及びタンクに取り付けられ、設備内の圧力が許容値を超えた場合、安全弁は自動的に圧力を開放し、安全保護の役割を果たす。
圧力計：酸素除去器上部及びタンクに取り付け、タンク内の水の圧力を監視する。
温度計：酸素除去器及びタンクの中部に設置し、タンク内の温度を監視する。
バタフライバルブ：加熱蒸気管路に取り付け、電動調整器を用いて、酸素除去器内の圧力がゲスト範囲内に保持されるように加熱蒸気流量を調節する。
遮断弁：二次加熱蒸気管路に取り付け、二次加熱蒸気流量を調節する。
調節弁：化学補水管に取り付け、電動水温調節システムを利用して、補給水の流量を調節して、タンクの正常な水位を維持する。
水位計：水槽に取り付け、内箱内の水位を監視する。
ブレーキバルブを動かす：タンク放水管路に取り付け、タンク水位がある限界を超えると、電動水位調節システムを利用して、電動ブレーキバルブが自動的に開き、限界水位を超えた部分の水を疎水タンクに排出する。
圧力自動調整器：加熱蒸気入口フランジの開度を自動的に調整し、蒸気流量を調整するだけでなく、酸素除去器内の圧力を安定させる。
電動水位調節システム：補給水流量の自動調節及び制限水位放水弁（電動ゲート弁）の制御。
酸素除去器内の主な凝縮水：化学補水、疎水、加熱蒸気入口及び給水、排気出口温度の温度計を監視する。
加熱蒸気の監視：主凝縮水、化学補水、疎水入口圧力の圧力計。

以上のスピンフィルム式酸素除去器の付属品と付属品は我が工場で購入することができるが、供給の範囲ではない。

八、設置、運行と点検：

酸素除去器、タンク及び付属品の取り付けは、CY-CYG-型スピン膜式酸素除去器の系統図及び本説明に従って行うべきである。
スピン膜式酸素除去器とタンクを溶接した後、水圧試験を行い、水圧試験の圧力パラメータは関連規定に従うべきである。
正式に出荷する前に、安全弁を調整しなければならず、設備内の圧力が規定値に達すると、安全弁は自動的に開く。
圧力自動調整器を調整して、回転膜式酸素除去器の圧力を所定の範囲内に保持して、水タンクの出水温度を所定の温度範囲内に保持して、運転時に回転膜式酸素除去器の圧力が上記の範囲を超えたら、圧力自動調整器が故障しているかどうかを検査しなければならない。バタフライバルブの動作は鋭敏であるか。
電子水位調節システムを調整し、タンク内の水位を正常水位±100 mmの範囲内に維持する。水位が正常水位±200 mmに達すると限界水位となり、高水位放水弁（電動ゲート弁）が開いて放水し、水位が低下すると自動的に閉じる。運転時は常に電動水位調節システムの動作が敏感であるか、補給水調節弁の動作が敏感であるかどうかを検査しなければならない。
運転時には、給水をスピン膜段でスピン膜式酸素除去器の運転圧力飽和温度に近い（すなわち飽和温度より2〜3℃低い）まで加熱しなければならない。
排気弁の開度を調整し、排気量が1トン当たり2〜3 kg程度になるようにする。
タンク水位計は定期的に洗浄し、汚染を防止しなければならない。
回転膜式酸素除去器を運転する時、先に給水弁を開き、後に加熱蒸気吸入弁を開き、停止時は逆に、先に蒸気弁を閉じ、後に水弁を閉じる。
回転膜式酸素除去器の運転時に、排気帯水現象が発見された場合、以下の方法で処理することができる：
（1）給水温度の上昇
（2）圧力自動調整装置への分解
（3）手動降圧運転
（4）二次加熱蒸気遮断弁を調整する。
回転膜式酸素除去器の点検時には、タンク内の水を排出し、清掃を行う必要がある。
スピンフィルム式酸素除去器が長期停止している場合は、適切な防腐措置をとるべきである。

九、酸素除去器の改造に関する注意事項

旧式の酸素除去設備を技術改造する場合、以下のデータを提供する必要がある：

1：既存の酸素除去器の出力
2：既存の酸素除去器の高さ、円筒直径及び肉厚.
3：既存の酸素除去器の各給水作動圧力、給水温度。
4：加熱蒸気パラメータ（圧力、温度、流量）。
5：既存の酸素除去器の現場設置図。